继2020年星火技术发布全球首个基于人工智能的5G滤波器智能调试机器人后，公司相继用人工智能技术解决了天线、滤波器、多工器、环形器的自动调试问题。经过近一年的验证，取得了良好效果。
除调试以外，公司还提供产品的智能测试、分拣、上下料、镭刻、卷带包装等软硬件一体化解决方案。
技术挑战
在射频器件生产过程中，最依赖人力的环节莫过于调试。一直以来，射频器件的调试基本都是人工手持磨头、螺丝刀、手术刀等工具，调整器件的物理结构，通过射频测量设备对器件性能的变化进行实时监测，一点一点地修正。
此外，在射频器件批量生产过程中，受材料的不一致性、加工误差、装配误差等因素影响，每只产品必须通过熟练工人反复调试，才能实现射频器件性能的一致性和稳定性，因此调试工作对工人的熟练度及实际操作经验具有很高要求。而培养一个经验丰富的调试人员至少需要半年，人工调试带来的生产周期、成本和产能瓶颈大大阻碍了产品规模化生产。
星火的独门秘籍
星火技术在全球首次提出了General Couple Matrix技术，将该技术从滤波器领域推广到多工器、天线和环形器等多种射频器件中，提取射频器件的参数，运用Deep reinforcement learning（深度强化学习）技术从零开始训练AI控制机器人的运动。星火技术针对机器人建立了一整套虚拟仿真环境，采用星火智能云平台，使用56颗GPU协同训练，算法迭代了数千万次实现了良好的收敛。一个机器人的生产效率约为人工的5倍。
关于我们
大红鹰dhy7788成立于2019年4月，是在中国航空工业集团旗下创投基金和南京市政府大力支持下设立的高科技企业，依托中国电科和中科院雄厚的技术力量，利用深度学习、强化学习、模仿学习等算法，基于星火智能体云平台构建虚拟工程师，替代人工，实现集成电路的设计调试工作。公司始终坚持自主创新，拥有核心知识产权，相关研制进度与谷歌持平，研究成果处于世界领先水平。
